Viskositet
Forklaring av vitenskapelige og teknologiske termer: Antistrømningsvolumkarakteristikkene til flytende, pseudo-væske eller pseudo-fast materiale, det vil si den indre friksjonen eller indre strømningsmotstanden mellom molekyler når den flyter under påvirkning av ytre kraft. Under normale omstendigheter er viskositeten direkte proporsjonal med hardheten.
Hardhet
Et materiales evne til lokalt å motstå harde gjenstander presset inn i overflaten kalles hardhet. Silikongummi har et Shore-hardhetsområde på 10 til 80, noe som gir designere full frihet til å velge den nødvendige hardheten for best å oppnå spesifikke funksjoner. Ulike mellomhardhetsverdier kan oppnås ved å blande polymersubstrater, fyllstoffer og tilsetningsstoffer i forskjellige proporsjoner. På samme måte kan tiden og temperaturen for oppvarming og herding også endre hardheten uten å ødelegge andre fysiske egenskaper.
Strekkstyrke
Strekkstyrke refererer til kraften som kreves i hver områdeenhet for å få et stykke gummimateriale til å rive. Strekkstyrken til termisk vulkanisert solid silikongummi er mellom 4,0-12,5 MPa. Strekkstyrken til fluorsilikongummi er mellom 8.7-12.1MPa. Strekkstyrken til flytende silikongummi er i området 3.6-11.0MPa.
Tåre styrke
Motstanden som hindrer utvidelsen av kuttet eller skåren når kraft påføres den kuttede prøven. Selv om den utsettes for ekstremt høy torsjonsspenning etter kutting, kan den termisk vulkaniserte solide silikongummien ikke rives. Rivestyrkeområdet til varmvulkanisert solid silikongummi er mellom 9-55 kN/m. Rivestyrkeområdet til fluorsilikongummi er mellom 17,5-46,4 kN/m. Rivestyrken til flytende silikongummi varierer fra 11,5-52 kN/m.
Forlengelse
Refererer vanligvis til "Ultimate Break Elongation" eller prosentvis økning i forhold til den opprinnelige lengden når prøven går i stykker. Termisk vulkanisert solid silikongummi har generelt en forlengelse i området 90 til 1120 prosent. Den generelle forlengelsen av fluorsilikongummi er mellom 159 og 699 prosent. Den generelle forlengelsen av flytende silikongummi er mellom 220 og 900 prosent. Ulike bearbeidingsmetoder og valg av herder kan i stor grad endre forlengelsen. Forlengelsen av silikongummi har mye med temperatur å gjøre.
Operasjonstid
Driftstiden regnes fra det øyeblikket kolloidet tilsettes vulkaniseringsmidlet. Det er faktisk ingen fullstendig grense mellom denne operasjonstiden og den påfølgende vulkaniseringstiden. Kolloidet har gjennomgått vulkanisering fra det øyeblikket vulkaniseringsmidlet er tilsatt. Denne operasjonstiden betyr at 30-minuttets vulkaniseringsreaksjon av produktet ikke påvirker kvaliteten på det ferdige produktet. Derfor, jo mer tid som spares i produktdriftsprosessen, jo mer fordelaktig er det for det ferdige produktet.
Herdetid
Noen steder vil det si at det er herdetid. Med andre ord er vulkaniseringsreaksjonen til silikagel i utgangspunktet over etter så lang tid. Dette tar i utgangspunktet slutt, noe som betyr at produktet allerede er tilgjengelig, men faktisk er det fortsatt en liten del av herdereaksjonen som ennå ikke er avsluttet. Derfor tar produkter laget av silikongummi, som silikonformer, vanligvis en periode før de tas i bruk.
